四環(huán)凍干實驗型凍干機由制冷壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個基本部件組成，凍干機制冷系統(tǒng)的工作原理：工作原理就是通過這些部件之間用管道次連接，形成一個密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進行熱量交換。

四環(huán)凍干實驗型凍干機的的操作順序詳解

1.操作前的檢查

①檢查循環(huán)水壓力、壓縮空氣壓力是否滿足要求。

②檢查硅油油位，真空泵的油位及顏色是否正常。

③檢查壓縮機油位、氟里昂液位及濕含量顯示器顏色是否在正常范圍內(nèi)。

④檢查計算機程序是否正常。

⑤檢查壓力表、溫度計的數(shù)值是否在正常范圍內(nèi)。

⑥檢查所有閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

2.裝料

①控制崗位操作人員在控制屏上確定所用程序。

②啟動凍干機裝料階段的程序。

③觀察凍干曲線圖和設(shè)備運轉(zhuǎn)示意圖，并對應(yīng)參照。

④當(dāng)曲線圖上硯度降至0℃后，通知無菌室。

3.啟動

無菌室裝好料關(guān)上門后，控制腳位操作人員接通知后，立即啟動凍干程序。

4.運行

①注意觀察凍干曲線是否與設(shè)定曲線相吻合。

②觀察設(shè)備控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)等是否正常。

③觀察各階段在運行中各部件和各個閱門動作是否正確.

④儀表應(yīng)指示準(zhǔn)確，設(shè)備運行無異常聲響.

⑤觀察各個油位、液位應(yīng)符合要求，制冷劑濕含量顯示應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

5.停機

二期干燥壓力達到設(shè)定要求時.操作停機，此時注憊壓縮機需等5min左右時間運行保護后才停。

6.化霜

①確定化箱程序各參數(shù).檢查無誤后啟動化箱程序.

②觀察化擂過程中各閥門開關(guān)是否正確。水溫、水量是否滿足要求。

③水泵運轉(zhuǎn)應(yīng)正常.各連接點無水泄漏。

7.卸料

①啟動降溫程序，進行產(chǎn)品陣溫，待溫度降至15℃時，停機。

②通知無菌室放空出料。